礦井提升機(jī)鋼絲繩斷絲檢測霍爾元件

煤礦提升鋼絲繩是礦井提升設(shè)備的重要部件，長期以來對礦用鋼絲繩采用人工目測和定期更換的方法來避免事故發(fā)生，但是人工目測法可靠性差且效率低,定期更換則造成巨大浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計，更換下來的鋼絲繩70％以上僅有很少甚至沒有強(qiáng)度損耗。因此，研制可靠檢測礦用鋼絲繩狀態(tài)的無損探傷設(shè)備成為當(dāng)務(wù)之急，從1906年世界第一臺鋼絲繩探傷儀誕生到現(xiàn)在，理論上探討過的鋼絲繩無損檢測方法很多，包括超聲波、聲發(fā)射，電渦流、射線、光學(xué)及磁檢測法等，其中只有磁檢測法得到了實(shí)踐和推廣。

傳統(tǒng)的磁檢測方法有主磁通法、回路磁通法和漏磁法，相應(yīng)的檢測元件有霍爾元件、感應(yīng)線圈和磁通門。感應(yīng)線圈檢測方法的最大缺點(diǎn)是傳感器的輸出與檢測速度有關(guān)。當(dāng)檢測速度不均勻時，傳感器輸出信號畸變，在很低的速度下沒有輸出。同時，速度不均勻會造成檢測信號在時間軸上的壓縮或拉伸，不利于后續(xù)信號處理。磁通門器件具有很高的檢測磁敏度和方向性，能夠?qū)Υ艌鰪?qiáng)度進(jìn)行靜態(tài)檢測。

磁通門檢測方法在局部損傷檢測方面優(yōu)于線圈傳感器。但磁通門法需要外加交流激勵，計算繁瑣，而且計算的過程會存在一定的系統(tǒng)誤差。目前，鋼絲繩缺陷漏磁場檢測一般采用霍爾元件作為磁敏元件?；魻栐鞲衅髯畲蟮膬?yōu)點(diǎn)是輸出信號不受速度影響，體積小。它在測量小間隙空間的磁場方面具有很大的優(yōu)勢，因此得到了廣泛的應(yīng)用。